Le séchage du bois

Un bois sec, c'est un bois stable sur le chantier et adapté à son utilisation.

Le séchage est une étape essentielle dans la transformation du bois. Il permet de réduire son taux d’humidité afin de l’adapter aux exigences de sa destination, qu’il s’agisse de construction, de menuiserie, d’aménagement intérieur ou de projets destinés à l’export.
Chez BSG, plusieurs solutions de séchage sont proposées en fonction des essences, des épaisseurs et des applications recherchées. Du séchage naturel sous abri au séchage artificiel en séchoir, chaque méthode répond à des besoins spécifiques pour accompagner les professionnels dans leurs projets.

Nos solutions de séchage

Séchage naturel sous abri

Cette méthode consiste à laisser le bois sécher naturellement sous abri, dans des conditions favorisant la circulation de l’air. Elle est adaptée aux bois destinés notamment à la structure, à la charpente et aux plots.
  • Humidité finale indicative : 18 à 22 %
  • Délai indicatif : 2 à 6 mois selon l’épaisseur

Séchage artificiel en séchoir

Le séchage artificiel permet d’atteindre des taux d’humidité plus faibles grâce à un processus contrôlé en cellule de séchage. Il est notamment destiné aux produits nécessitant une humidité adaptée à leur utilisation, comme le parquet, le lambris, la menuiserie et le mobilier, ainsi qu’aux produits destinés à l’export vers l’Europe.
  • Humidité finale indicative : 10 à 14 %
  • Délai indicatif : 2 à 5 semaines selon l’essence et l’épaisseur

Pré-séchage : air et séchoir

Le pré-séchage combine une première phase de séchage à l’air avec un passage en séchoir. Cette approche est prévue notamment pour certaines essences et les bois de fortes épaisseurs, comme le wacapou et l’ébène verte.
  • Humidité finale indicative : 12 à 16 %
  • Délai : variable selon les caractéristiques du bois
Les bois guyanais présentent des caractéristiques propres à chaque essence. Pour adapter le séchage à ces spécificités, BSG s’appuie sur des tables de séchage issues des références CIRAD/Tropix, sélectionnées selon les essences concernées.
  • Table 4 : angélique, courbaril et amarante.
  • Table 5 : ébène verte.
  • Table 6 : wacapou et wapa.
Cette adaptation permet de prendre en compte les particularités des essences et leurs épaisseurs lors du processus de séchage.

Contrôle de l'humidité

Un contrôle à la sortie du séchoir

Le taux d’humidité du bois est contrôlé à l’aide d’un hygromètre à la sortie du processus de séchage. Un certificat d’humidité peut également être fourni sur demande, afin de répondre aux besoins de suivi et de documentation des clients.

Une capacité industrielle

Capacité de séchage

200 m³ / mois

Une capacité qui permet d’intégrer le séchage dans la chaîne de transformation du bois, selon les essences, les épaisseurs et les besoins des projets.

Vous avez un besoin spécifique ?

Vous recherchez du bois séché pour un projet de construction, de menuiserie ou d’aménagement ? Contactez BSG pour échanger sur l’essence recherchée, les dimensions souhaitées et le taux d’humidité adapté à votre utilisation.